1、減輕煙氣腐蝕性

氣容易在尾部煙道和煙囪中產(chǎn)生酸凝結(jié)，在脫硫后凈煙氣內(nèi)的硫化物含量降低了部分，而且煙氣的腐蝕成分也發(fā)生了較大變化，水分含量變大，通過(guò)煙氣換熱器抬升煙氣溫度，讓煙溫高于酸范圍，這樣就不會(huì)新的酸凝結(jié)液，也不會(huì)因?yàn)樵跓煹篮蜔焽枭闲纬闪溯^強(qiáng)酸液，行程腐蝕。

2、回收余熱

煙氣換熱器應(yīng)用較多的就是工業(yè)余熱回收項(xiàng)目上，有一些工廠為了實(shí)現(xiàn)煙氣降溫，也稱為煙氣冷卻器。工廠排出的煙氣主要是發(fā)生了燃燒所產(chǎn)生的煙氣，煙氣通過(guò)化學(xué)燃燒而產(chǎn)生，自身溫度較高，且含有硫化物，灰塵等一系列污染物，工廠要將這些煙氣都排到大氣中，必須經(jīng)過(guò)處理，在處理過(guò)程中 可以利用煙氣換熱器針對(duì)高溫?zé)煔饣厥沼酂?，達(dá)到熱能再利用。

3、提高排煙溫度，減輕污染危害

經(jīng)過(guò)濕法脫硫處理后和粉塵的源強(qiáng)度在除塵和脫硫之后大大降低，再可以通過(guò)煙氣換熱器將溫度加熱至80℃，理論上來(lái)說(shuō)煙氣抬升高度越高，越利于擴(kuò)散，這樣在排放時(shí)煙氣的抬升高度較高的煙氣，、粉塵、氮氧化物到地面的濃度會(huì)降低，也就減少了污染程度。

如果蒸發(fā)器余熱鍋爐出現(xiàn)積灰的話，會(huì)加重鍋爐的負(fù)擔(dān)，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致回收的一部分熱量被大量消耗，降低熱量的回收效率。更甚至?xí)拐舭l(fā)器余熱鍋爐發(fā)生堵塞，從而會(huì)導(dǎo)致工作運(yùn)行停滯，耽誤工作進(jìn)程。同時(shí)積灰的產(chǎn)生會(huì)與腐蝕出現(xiàn)相互影響，加重對(duì)蒸發(fā)器余熱鍋爐的損壞程度，因此，在實(shí)踐中一定要重視積灰的問(wèn)題，并找出有關(guān)應(yīng)對(duì)措施。根據(jù)對(duì)積灰產(chǎn)生機(jī)理的分析，主要總結(jié)出以下兩個(gè)應(yīng)對(duì)措施：

1、采用聲波吹灰機(jī)

聲波吹灰機(jī)主要是利用聲震動(dòng)作用在邊界層形成斷續(xù)，這種斷續(xù)會(huì)伴隨著煙氣的逆向流動(dòng)，而這種不穩(wěn)定流動(dòng)使得微粒難以沉積，且破壞沉積物。聲波吹灰具有投資低、清潔的效果會(huì)比較好，且不會(huì)使過(guò)路的部件產(chǎn)生熱應(yīng)力等優(yōu)點(diǎn)，因此是很好的清灰選擇。

2、采用翅片管

翅片管的設(shè)計(jì)減少了外形尺寸以及水力和煙氣阻力，通過(guò)加翅片管進(jìn)而在尾片部位因?yàn)闅饬骼@流會(huì)產(chǎn)生漩渦，可以使顆粒的運(yùn)行軌跡發(fā)生改變，使顆粒在繞過(guò)漩渦后再?zèng)_擊到導(dǎo)管壁上，顆粒的碰撞幾率減少且碰撞的位置發(fā)生后移，這樣能夠很好地起到防止積灰沉積的作用。

鍋爐維護(hù)保養(yǎng)一直都是保證鍋爐正常運(yùn)行的基本的保障，如果鍋爐在運(yùn)行中出現(xiàn)什么問(wèn)題就一定是大問(wèn)題。因此，鍋爐肯定需要例行維護(hù)保養(yǎng)。而鍋爐例行維護(hù)保養(yǎng)都要做什么呢？

1、每天的工作

（1）水位調(diào)節(jié)器功能的檢查：是否能自動(dòng)上水、停泵。

（2）火焰監(jiān)測(cè)的檢查。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、凸輪部位加潤(rùn)滑油，并進(jìn)行擦拭。

（4）沖洗水位計(jì)1-2次（每班），要按正確方法操作，直至使水位計(jì)沖洗干凈。

（5）排污1-2 次（每班）。

2、定期的工作

（1）每周要檢查的項(xiàng)目

1）超低水位停爐，要進(jìn)行停爐試驗(yàn)（按B3板上邊的按鈕，應(yīng)能模擬缺水停爐），或是排污，來(lái)檢查超低水位停爐的功能。

2）安全閥手動(dòng)開(kāi)啟一次，復(fù)位要迅速。

3）燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進(jìn)行檢查，用手抽出電眼的光電管，應(yīng)在1s內(nèi)停爐；并對(duì)電眼進(jìn)行擦拭。

4）閥門(mén)盤(pán)根進(jìn)行充填或更換；消除跑冒滴漏。

5）各處螺栓進(jìn)行緊定，尤其是燃?xì)夤苈废到y(tǒng)，必要時(shí)要檢漏。